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中安在线、中安新闻客户端讯 “十五五”规划纲要提出，聚焦战略必争领域和产业链供应链薄弱环节，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器、基础软件、先进材料、生物制造等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。
芯片的生产大约有2000道工序，其中有20道工序需要使用羟胺清洗芯片，且它的浓度必须严格控制在50%，因此只有极少数企业才能生产。近日，阜阳的一家化工企业成功突破技术难关，打破垄断，投产100%自主研发规模化生产线。目前，电子级羟胺全球的需求是7000吨/年，这家企业的产能已经达到1000吨/年，这将有效降低国内企业对进口产品的依赖度，提高国内电子化学品的自给率。
突破“卡脖子”的过程注定不易，近日，记者来到这家企业，探访突破背后的故事。
破局：锚定国之所需
“电子级羟胺是芯片生产线里不可或缺的化学品，一旦被卡，整条产业链都可能停摆，这不仅是一个市场机会，更是捍卫我国芯片产业链安全的社会责任。”在阜阳颍东化工园区内，安徽百昊晟科技有限公司的生产车间一片忙碌。公司总经理张浩告诉记者，在记者眼前的正是国内首条50%电子级羟胺规模化生产线，它的成功投产一举打破国外长期技术垄断，为我国半导体产业补上了产业链安全的关键一环。
企业立项攻坚这一难题时，内部也存在一些其它声音：技术难、投入大、周期长，安全风险不可控，这些因素都是“拦路虎”。“规模化生产电子级羟胺确实有难度，但我们有做高端电子化学品的经验。”张浩率领团队定下不盲目蛮干，要小步快跑，先小试，再中试，控制风险，一步步突破的战略。“这种卡脖子材料，国家需要、产业离不开，市场永远存在，我们不能把不承担风险作为第一要务，要敢于挑战，解决国家所需，捍卫芯片产业链安全是我们应有的责任感和使命感。”
在这种使命感的驱动下，企业迅速组建超40人专项团队，引进行业顶尖人才，建立科研奖励与公平晋升机制，加班加点研发攻坚，最终总投资超1.8亿元的攻坚项目终于通过安全验收、客户认证等全流程。
攻坚：“失败”全是积累
“我们在开发过程没有失败一说，一次非预期的实验都是一个数据的积累。”公司技术专家蔡健向记者介绍了技术攻坚的难点，那就是安全性。
羟胺在多种工况下具有易爆特性，比如高温、高压、高辐射、接触金属等，随着浓度越高越敏感，当达到50%时，常规技术无法提供一个绝对安全的工况。
为了解决安全问题，蔡健和团队成员首先去研究污水和副产物的物性，这就需要大量的试验数据，其次是过程安全控制数据，让每一台工艺设备和管道都处于数据控制之下，形成了一整套安全控制系统。在突破了安全这个难点之后，过程开发才突飞猛进。
“拥有一个积极向上，具备丰富胺类电子化学品开发经验的团队，是我们的核心优势，另外我们还有一套‘独门秘籍’——‘目的集散思维体系’。”蔡健补充解释，具体来说，他们的独门绝技就是安全过程控制系统，这个系统集合了工艺、设备、自控、程序等等。“这也就是说，我们并不是一个小技巧或者创新点就完成了，而是建立了一套可程序化的系统，以此来控制装置的安全。”
随着产线的顺利投产，产品质量成为市场最关心的问题。“有数家用户进行了质量对比，在检测指标方面，目前我们的产品金属离子都在1ppb以内，和国际产品基本相同，用于芯片制造过程的良品率基本相同。”蔡健表示，这也就是说他们的产品和“进口货”指标没有差距，成功实现了国产替代。“我们并不掌握国外公司的技术路线，完全采用自主研发，从目前的产品售价看，在同等质量的情况下，我们应该还有一些成本优势。”
展望：要做国产“主力军”
填补空白对于安徽百昊晟科技有限公司来说只是一个开始，随着芯片制程越来越低，对羟胺质量需求会越来越高，把羟胺做好做精已经摆上了团队攻坚的日程。
“未来三到五年，百昊晟要做电子级羟胺国产替代的主力军。”作为公司总经理，张浩对企业在创新之路上不断突破信心十足，他表示，公司将持续扩产提质，深耕主流芯片供应链，并以此为起点布局更多高端电子化学品，从单品突破走向平台化发展。
“我始终相信，高端电子化学品在我国科技发展过程中能够起到增砖添瓦的推动作用。”张浩表示，希望通过产业链的共同努力，未来中国能成为全球高端电子化学品核心产区，把半导体的“粮食”牢牢握在自己手中，让国产电子化学品真正走向世界一流。
张浩坦言，目前企业专注于制造高端精细化学品和化工新材料的研发与生产，从长远发展看，他们不想只做单一产品的供应商，而是要成为高端制造关键材料平台型企业。机器人是智能制造的核心装备，切入这个赛道已经成为他们下一步的重要目标，从半导体材料延伸到智能装备材料，打开更广阔的市场空间，构建更稳健的第二增长曲线。
“未来，我们希望百昊晟不仅是国产电子化学品的标杆，也能成为机器人高端配套材料的重要力量，和中国智能制造一起成长。”张浩说。（记者 张毅璞 杜程强 李菁菁）
