奋进新征程 再创新辉煌·成就巡礼

芜湖篇“智造”互联 江城奋楫

芜湖新貌

　　六月的江城芜湖，生机盎然。

　　在这片创新热土上，被视为“赋能万物，连接未来”的工业互联网正步入发展快车道——芜湖在全省率先发布工业互联网创新发展三年行动计划及标杆示范培育行动实施方案；确定100家标杆示范企业，锻造全市工业互联网创新发展“开路先锋”……

　　迅速抢滩，全面布局，精准落子，力争领跑!在发展工业互联网这场事关城市前途命运的“未来智战”中，芜湖率先擂响了战鼓。

　　“风口”起舞 打造“智造名城”

　　工业互联网已成为全面开启数字经济新时代的“金钥匙”、助推经济社会高质量发展的重要引擎。芜湖市经信局主要负责人表示，对于芜湖来说，要在新一轮竞争中抢占发展先机，为“十四五”时期奋力打造全国率先迈向中高端的“智造名城”增添强劲动能，发展工业互联网是必然的路径之选。

　　从产业基础看，多年来，芜湖始终把做实做强做优实体经济作为主攻方向，已经形成了一定规模的制造业体系，工业门类多、基础好，为发展工业互联网夯实了根基。

　　从发展现状看，芜湖工业互联网发展总体上在全省处于领先地位，在制造业企业转型升级、提质降本增效方面已经产生积极影响：工业互联网平台建设成效显现，涌现出一批成长较好的企业级工业互联网平台，包括三只松鼠食品行业工业互联网平台、中联农机云谷农业云平台、海螺工业互联网云平台、奇瑞汽车大数据云平台等。 5家企业平台入选长三角G60科创走廊工业互联网推荐平台，4家企业平台被评为省级优秀工业互联网平台；涌现出一批工业互联网应用典范，10家企业获批国家级工业互联网领域试点示范项目，6家企业挂牌长三角G60科创走廊工业互联网标杆示范工厂。

　　芜湖“5G+工业互联网”融合步伐也在加快。该市在汽车及零部件、材料、机器人及智能装备等行业加强典型应用场景探索，打造了一批“5G+工业互联网”试点项目，海螺集团、奇瑞汽车入选安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用。积极推进企业登云，全市已有1996家企业登云，三只松鼠“食品产业全链路云造系统”被评为国家级企业上云典型案例。两化融合发展指数达96.56，位居全省第二。

　　当前，在工业互联网的带动下，芜湖不断涌现出许多新模式、新业态，为企业数字化转型升级提供了切实可行的解决方案，为制造业产业升级注入了新动力。

　　精准布局 建设“创新高地”

　　牢牢抓住工业互联网发展机遇，推动实现制造业高质量发展，芜湖开始了高起点高水平的谋篇布局。

　　今年3月28日，芜湖在全省地级市中率先召开工业互联网创新发展大会，全面吹响工业互联网创新发展的嘹亮号角。会上，芜湖市政府主要领导指出，抓住工业互联网发展“风口”，必须树立平台思维，做发展乘法，奋力走出芜湖特色工业互联网创新发展之路。

　　在此之前，芜湖在全省率先制定出台《芜湖市工业互联网创新发展三年行动计划（2021-2023年）》和《芜湖市工业互联网创新发展标杆示范培育行动实施方案》，为未来几年芜湖工业互联网创新发展定下“指南针”、画出路线图。

　　其中，《三年行动计划》在前期发展实际的基础上，确立了芜湖未来三年工业互联网发展目标：到2023年底，建成完善的工业互联网基础设施和产业生态体系，工业互联网创新发展水平显著提升，建成立足安徽、辐射长三角的工业互联网“创新高地”。

　　《实施方案》则明确提出，以全市规模以上工业企业为主要对象，通过汇聚一批优质工业互联网服务商，力争通过培育100家标杆示范企业，锻造全市工业互联网创新发展的“开路先锋”，形成30个可复制、可推广的典型案例，推动全市工业互联网发展迈入长三角先进行列。

　　建设工业互联网“创新高地”，发力点何在？芜湖提出了五个“加快”：加快聚集工业互联网高端人才；加快培育工业互联网示范标杆；加快建设工业互联网平台体系；加快拓展工业互联网场景应用；加快汇聚一批工业互联网服务商。

　　加速转型 抢占发展先机

　　在芜湖，发展工业互联网已成为多数企业、尤其是龙头企业重塑产业竞争优势、推动转型升级的共识。

　　“作为建材行业领军企业，海螺集团已建成世界首个水泥全流程智能工厂，目前正在全力推进智能工厂产业集群及集团信息化建设。”海螺集团技术中心副主任詹家干介绍，下一步海螺将加强同华为、海尔卡奥斯等知名企业的交流、合作，聚合上下游合作伙伴，构建工业互联网产业发展的新生态，计划在今年底初步建成面向水泥行业的工业互联网平台，2022年力争建成省内具有较强影响力的“双跨”平台。

　　今年2月初，奇瑞启动芜湖智能网联“未来工厂”项目。企业相关负责人介绍，奇瑞将建设新一代智联超级工厂，打通生产、物流、服务、研发、营销、采购等各个环节，拉动从上游供应链到下游营销体系的整个价值链升级。

　　信义玻璃与华为公司及其生态伙伴开展全面合作，信义玻璃浮法智能集控中心（工业互联网平台一期）顺利上线，基本形成数据驱动的企业管理体系。

　　瑞祥工业研发的汽车车身焊接工业互联网平台，有效地解决了汽车车身焊接过程中各种痛点问题。

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芜湖鸠兹广场

　　紧跟时代风口，抢占发展先机，芜湖正在加速奔跑。

　　记者从芜湖市经信局获悉，目前该市已初步确定奇瑞汽车、海螺集团、舜富精工等100家企业作为工业互联网创新发展标杆示范企业培育对象，以此锻造一批特色鲜明、亮点突出、可复制可推广的“开路先锋”，以点带面推动全市工业互联网创新发展。

　　走出去、学先进、取真经、谋发展，芜湖正在紧锣密鼓推进。 4月中旬以来，芜湖在深圳华为、青岛举办四期 “工业互联网创新发展企业家研修班”，组织全市100家工业互联网创新发展标杆示范培育企业“掌舵人”参加培训，系统学习工业互联网创新应用发展，共同探讨企业工业互联网改造路径。 5月27日，芜湖市政府与海尔卡奥斯物联生态科技有限公司在青岛签署工业互联网发展合作协议，双方将在发展芜湖工业互联网、数字经济产业、推进芜湖信息化建设等方面进行深度合作，充分发挥工业互联网创新引领作用，推动工业互联网与芜湖制造业高质量融合发展。

　　前不久，芜湖在全省率先成立“5G+工业互联网”产业发展联盟，成功举办G60科创走廊工业互联网九城巡讲首站活动，与长三角工业互联网联合会等8家单位发布长三角工业互联网协同创新倡议书，呼吁加强长三角工业互联网深度融合、协同创新，共创良好产业生态，把长三角打造成为我国乃至世界工业互联网创新策源地、产业集聚区。

　　星光不负赶路人，江河眷顾奋楫者。打造“智造名城”，推进工业互联网创新发展，驱动制造业企业数字化、网络化、智能化转型升级，芜湖正在谱写新的辉煌篇章。（记者 沈宫石 通讯员 赵丹丹）

互联网赋能车企转型

奇瑞新能源车生产线

　　日前，记者在奇瑞汽车股份有限公司第三总装厂看到，在玻璃涂胶生产流水线上，4台工业级高清摄像头对胶枪涂胶过程以每分钟200张的速度进行拍摄，实时反馈流水线玻璃涂胶的质量以及合格情况，大大提升了作业效率，节约了人力。

　　技术人员告诉记者，该平台系奇瑞主导实施的工信部《5G工业互联网汽车企业外网改造集成应用项目》内容，于2018年进行策划、设计、建设，去年6月试点上线，标志着5G技术在奇瑞制造场景中正式落地。

　　目前，该平台每天照片采集量达5万+，实现了玻璃涂胶100%的视觉检测，检测效率提升近10%，有效地提升了涂胶的质量。

　　作为传统制造企业，奇瑞汽车股份有限公司近年来一直致力于数字化转型及工业互联网的深化应用，在全球汽车产业转型升级的大背景下，加速向智能汽车方向彻底转型，全面布局“新四化”技术，分“三步走”打造工业互联网平台：第一步以智联超级工厂为核心，牵引奇瑞数字化全面转型，建立企业级平台；第二步实现区域快速覆盖，全面赋能中小企业数字化转型，打造跨区域行业平台；第三步以国内国际双循环为指导，向海外市场延伸，打造国际化“双跨”平台。

　　今年4月10日，奇瑞控股集团与海尔集团签署战略合作框架协议，共同打造全球领先的汽车工业互联网平台，共同探索打造奇瑞集团的汽车“灯塔工厂”，应用包括柔性制造、5G+工业互联网、AI等先进技术在内的新型数字化制造体系，共创汽车领域数字化工厂的最佳实践场景，并将其打造成为全球领先的“灯塔工厂”，助力奇瑞集团构建智慧工业园区。同时，双方将在数字化供应链和数字化采购、房车智慧服务、智慧家庭与车联网互联互通、汽车轻量化和新材料应用等方面开展全方位合作，为中国汽车工业转型提供生动样本。（记者 沈宫石）

物联网助力“颗粒归仓”

中联现代农机生产线

　　六月的江淮大地，一片丰收景象。在皖北等小麦主产区，由中联重科自主研发，搭载了人工智能、物联网等技术的小麦收割机在麦田中驰骋，实现“智慧收获”。

　　与此同时，远在芜湖的中联重科农机信息服务中心大屏幕上，一台台小麦收割机的运行状况尽收眼底。在这里，搭载在智能小麦收割机上的传感器采集收获目标、作业环境等信息，并应用人工智能视觉技术进行分析处理，生成最优的农机参数调整控制指令，传递给整车控制系统，从而得到比人工驾驶更加精准、高效的操控过程。

　　为了提高服务效率与精准度，中联重科农机信息服务中心通过全面升级运行，将农机装备的地理位置、运行状态等数据实时共享至全媒体交互中心，实时监测农机作业位置、路径、工况等信息，实现故障远程诊断、一键报修等服务。“三夏”期间，服务人员可通过平台监控农机设备迁徙轨迹，提前进行配件、服务力量布防，为用户提供更加主动的售后服务，助力夏粮“颗粒归仓”。

　　自2014年开始，中联农业机械股份有限公司就在产品物联、智慧农业、智能工厂等方面进行探索，建设工业互联网平台。截至目前，中联已在小麦收割机、水稻收割机、甘蔗收获机、花生收获机、玉米收获机、拖拉机、打捆机、烘干机、抛秧机9大产品线实施物联网技术，实现产品、服务的双升级，物联网终端安装量3万多台。物联网技术的应用大幅度提升了产品的智能化水平，实现系统间的高效互通，提升了服务定位、远程故障诊断、异常数据分析等业务能力。

　　此外，瞄准智慧农业，中联自2016年起开始高标准农田建设，通过工业互联网、大数据、卫星遥感等现代信息技术，对传统水稻生产进行数字化改造，在中国率先实现了智慧农业赋能的水稻全程标准化种植。这一种植方式围绕作物健康成长，低成本、多维度采集农业海量数据，搭建“天、地、空、人、农机”五位一体的数据采集体系，通过10大算法、23类模型对水稻全生长季进行管控，最终产出高品质的农产品。（记者 沈宫石）