鸠江企业核心技术助力国内首个无储能离网光伏制氢项目顺利产氢
中安在线客户端讯 不用配套储能、不依赖公共电网,仅靠光伏发电即可实现稳定、连续、安全的绿氢生产——这一设想如今已成现实。近日,深能鄂托克旗505MW风光制氢一体化合成绿氨项目传来捷报:由鸠江区国家级专精特新重点“小巨人”企业——华赛能源旗下核心企业佑赛科技参建的5MW离网光伏发电制氢项目成功产氢,标志着“无储能构网”离网制氢核心技术路线完成工程化落地应用。

图为华赛能源绿氢科技
绿氢是零碳清洁能源,也是我国新能源产业转型升级、实现“双碳”目标的重要支撑。然而,传统离网光伏制氢模式长期受制于光伏出力波动大、负荷调控难度高、多能协同运行不稳定等难题,行业普遍依赖大规模电化学储能设备平衡系统波动,不仅大幅推高建设与运维成本,也导致系统结构复杂、推广受限,成为制约绿氢规模化普及的关键瓶颈。
此次落地的5MW项目,创新摒弃了传统储能配套模式,构建起光伏阵列直流电直供制氢的全新技术体系。项目全程脱离公共主电网独立运行,依托自主研发的“本征无储能离网制氢技术”,通过柔性智能精准调控,动态匹配光伏发电功率与制氢负荷,成功实现无储能条件下离网制氢系统的长期平稳、安全高效运行,彻底破解了行业技术难题。
这一突破源于多方协同创新。华赛能源联合清华大学、清华四川能源互联网研究院等单位组成创新联合体,在内蒙古自治区“揭榜挂帅”项目支持下,针对光伏出力波动性强、制氢负荷动态效应快、多能协同控制难等需求,部署了自主研发的离网型碱性电解水制氢系统、MPPT控制器和能量管理与控制系统;联合开展技术攻关,完成系统设计、装备制造与集成调试,为项目顺利投产提供了坚实保障。
相较传统制氢模式,该技术方案极大精简了设备架构与工艺流程,有效降低了项目建设投入与后期运维成本,同时实现制氢全过程电力清洁自给,真正达成全链条零碳生产。项目的成功运行,为我国西北地区海量光伏清洁能源就地转化、高效利用提供了全新技术路径与成熟实践案例。
近年来,鸠江区聚焦新能源、氢能等战略性新兴产业,通过完善布局、强化科创赋能、培育优质主体,已在绿氢制备、系统集成等领域形成雄厚技术储备。本次项目的成功产氢,充分彰显了鸠江区在氢能装备、系统创新及绿色低碳技术领域的全链条自主创新能力。下一步,鸠江区将持续强化企业创新主体地位,推动技术迭代与工程验证,攻克绿氢规模化生产难点,并提炼可复制推广的“鸠江方案”,为全省新能源高质量发展及“双碳”战略贡献鸠江力量。(吴越)
编辑: 贾良月

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