以新型技改推动制造业转型升级，一季度技改投资增长49.3%——

宣城制造逐“绿”向“智”

　　“聚焦传统重熔工艺高损耗痛点，企业引入铝液直供工艺替代，能源损耗大幅降低。”近日，在广德经开区安徽科蓝特铝业股份有限公司生产车间，高端铝型材生产线正开足马力赶订单，现场检查设备的董事长雷忠平对记者说。

　　作为全省仅有的两家首批国家级零碳园区之一，广德经开区针对传统产业高耗能、高排放转型难题，不搞“一刀切”，而是推行“一企一策”节能技改靶向发力，全面构建涵盖清洁能源、低碳产业与智慧管理的立体化零碳生态体系。

　　广德市发力零碳园区建设，是宣城市以新型技术改造为抓手推动制造业转型升级的缩影。

　　2025年，宣城市动态推进新型技术改造项目681个；谋划工业领域设备更新项目324个，居全省第2位；新增省级企业技术中心10家，打造省级新产品30个、省工业精品9个。今年一季度，宣城市技改投资同比增长49.3%，居全省前列。

　　技术改造怎么落地？配套服务如何跟进？产业生态怎样重构？

　　宣城的回答，刻在车间的每一次技改中，融在产线的每一帧数据里，落在政策的每一个条款上。

　　实验室和车间不再“隔座山”

　　在宁国经开区“橡塑密封产业”示范区，近50家汽车零部件企业应用焊接机器人、视觉检测装备等智能化装备。“数字化转型不是选择题，而是必答题，我们鼓励企业实施智能化改造，提高生产效率和产品质量。”宁国经开区管委会经发局副局长王军表示，该区获评省级“一区一业一样板”数字化转型示范园区。

　　走进安徽中鼎橡塑制品有限公司，一块大屏格外醒目。这里打造的“鼎造智云”行业级工业互联网平台，已连接配套企业90余家，实现生产运营智能化管理。“通过平台，我们可以实时了解配套企业的生产进度和质量状况，实现协同制造。”公司IT部门负责人边说边调出实时数据。

　　视线转向安徽亚新科密封技术有限公司的数字化车间，AGV小车像长了眼睛一样自动穿梭运送物料，大屏幕上实时跳动着设备运行数据。“实施数字化改造后，产品密封性能和精度明显提高，材料利用率从40%至50%一下子蹿到了90%。”公司密封产品研发部负责人周耀语气里透着兴奋。

　　在合工大（宁国）汽车产业研究院的实验室，研究人员正对一款新研发的高分子材料进行性能测试。该研究院成立以来，已为宁国市企业解决技术难题30余项，转化科技成果近20项。

　　除合工大研究院外，安徽工程大学（宁国）科技成果转化中心也相继成立，集群80%以上企业与高校院所建立合作关系。“研究院与我市产业集群的合作是产学研深度融合的典范。”宁国市科技局负责人表示，高校的研发能力遇上企业的市场需求，成果转化自然就快了。

　　催生一批“两业融合”标杆

　　走进宣城5G工业互联网创新运营中心，一块巨型数据可视化屏幕映入眼帘，1300余家企业、4.4万余台设备的运行状态在光点跳动中一目了然。“从生产线的温度传感器到车间机器人，全部实时在线，企业生产有了‘数字神经系统’。”工作人员介绍，自2022年启动运营以来，平台累计服务企业1300余家，赋能上下游企业超3700家，已经帮30余家企业建成数字工厂。

　　在生产服务领域，数字技术为宣城制造业转型升级装上了“智慧大脑”，深度嵌入制造全流程，也催生出一批“两业融合”的标杆样本。“针对企业‘不知道怎么转、转什么、谁来帮、钱从哪来’等问题，我们探索形成‘诊断先行+标杆引领+平台赋能’的数字化转型路径。”宣城市政府相关负责人表示。

　　宣城市通过政府购买服务，为规上工业企业提供免费数字化转型诊断，按照“一企一策”出具改造方案，帮助企业找准转型切口。同时，分层级树立标杆，在龙头企业培育智能工厂，在中小企业推广轻量化、模块化改造方案，让企业看得见路径、学得到方法、算得清账。

　　在宣城高新区博瑞特热能设备股份有限公司的远程运维中心里，技术人员正通过智能系统，实时监控着全国各地的3000多台燃气锅炉运行情况。这家国家级专精特新“小巨人”企业，早已跳出传统锅炉制造的单一赛道，构建了覆盖“设备生产—远程运维—集中供热—节能改造”的全链条服务体系，企业年新增服务型业务收入超6000万元，实现了从“卖产品”向“卖服务”的跨越。

　　无独有偶，宣城立讯精密通过全流程智能化改造，订单响应效率提升50%，年产值从8000万元跃升至40多亿元。

　　制造业升级不只是技术改造、设备更新，更是服务配套的系统跟进。怎么跟？依托宣城“科创飞地”和长三角G60科创走廊宣城科创中心，宣城市引导研发设计、检验检测、知识产权、技术转移等科技服务机构与制造企业精准对接，加快构建现代服务业与先进制造业深度融合的服务体系。

　　把“企业盆景”养成“产业森林”

　　5月14日，位于宁国经开区港口园区的安徽红桥金属制造有限公司生产车间一片繁忙，生产线上的机械臂精准抓取弹簧组件，有条不紊地定位、焊接、装配。公司董事长余昌国介绍，他们的空气弹簧活塞、盖板系列在国内独家供应德国大陆集团，油封弹簧产品打入美国通用等国外知名企业，直接用于主机装配。

　　在宁国，像红桥公司一样在同行业中站上“C位”的企业并不鲜见。中鼎集团研发的20000转双向高速旋转电驱动系统油封实现全球独供，子公司望锦汽车更是通过收购切入人形机器人谐波减速器研发赛道，不断突破产业边界；亚新科公司已成为亚洲第一家、全球第二家实现量产无飞边皮碗的汽车零部件企业；保隆公司生产的气门嘴全球细分市场排名领先，排气尾管件、平衡块产销规模全球前二。

　　随着数字赋能纵深推进，宣城市智能制造成果丰硕，基本实现规上制造业数字化改造和规下重点行业数字化应用“两个全覆盖”。聚焦产业集群聚力发展，宣城市重点打造汽车零部件首位产业，2025年全产业链产值突破1000亿元，成为全市首个千亿级产业集群。

　　转型升级，始终在路上。

　　宣城市深入实施制造业大规模设备更新和重大技术改造升级工程，争取今年设备更新项目（第一批）29个、获批资金2.17亿元，均居全省前列。引导钢铁、水泥等重点行业企业对标能效标杆水平，持续开展节能降碳技术改造，今年以来，该市淘汰更新落后机电设备2000余台。同时，动态实施新型技术改造项目289个，136个已投产达效。

　　4月2日，宣城市正式印发《以新型技术改造推动制造业高端化智能化绿色化发展若干政策》，从奖补、服务、平台建设等七方面提供系统支持。其中，鼓励企业实施智改数转网联、新型技术改造，最高给予100万元奖补。同时，会同各县（市、区）和园区设立“设备更新”“数字化转型”等专项梯度项目培育库，分层分级动态管理，引导更多中小企业走专业化、精细化、特色化、新颖化发展道路，持续赋能“企业盆景”蝶变“产业森林”。（记者 张敬波）